Keglebund PE Doseringstønde

Hjem / Produkt / Vandbehandling serien / PE Doseringstønde / Keglebund PE Doseringstønde

Hvem er vi?

Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd., siden etableringen i 2007, har været placeret i Cixi, Zhejiang, kendt som hjembyen for rotationsstøbning. Virksomheden er strategisk placeret, kun 2 kilometer væk fra Yuyao North High-speed Railway Station og omkring 15 kilometer væk fra Hangzhou Bay Cross-Sea Bridge. Det har bekvem transport og betydelige geografiske fordele.

Vi har vundet tillid og støtte fra vores kunder med vores stabile produktkvalitet, F&U-styrke og eftersalgsservice. Virksomhedens hovedforretning dækker design og forskning og udvikling af flydende kropsprodukter. Det har specialiseret sig i produktion af skibsflåde, advarselsflåde, bøjer, navigationsmærker, rørledningsuddybningsflåde og andre typer af skibsudstyrsflydende kroppe. Det leverer også OEM- og ODM-tjenester for at imødekomme kundernes individuelle behov.

Virksomheden har avanceret produktionsudstyr, herunder snesevis af roterende tårn-rotationsstøbemaskiner, shuttle-rotationsstøbemaskiner, rotationsstøbemaskiner med åben flamme og tusindvis af produktforme for at sikre diversificeringen af ​​skummende typer og produkter inde i det flydende legeme. af høj kvalitet.

Junyi Plastics serviceforpligtelse er, at vores professionelle team vil give kunderne et komplet udvalg af præ-salg, salg og eftersalgsservice for at sikre, at kunderne kan modtage teknisk support af høj kvalitet. Vi værdsætter vores kunders tillid og overholder altid servicekonceptet "kundecentreret, skaber værdi for kunderne". I serviceprocessen fortsætter vi med at akkumulere erfaring, forbedre servicekvaliteten og styrke serviceintensiteten. Gennem utrættelig efterforskning og løbende forbedringer har vi etableret et højkvalitets og komplet eftersalgsservicesystem. Vi tager altid udgangspunkt i kundernes faktiske behov, og løser ikke kun kundernes bekymringer, men er også forpligtet til at forbedre merværdien af ​​produkter.

  • Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd.

    Grundlagt i

    0+
  • Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd.

    Produktionslinjer

    0+
  • Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd.

    Medarbejder

    0+
  • Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd.

    Planteareal

    0㎡+

Kvalifikationer vi har opnået

Autentisk pålidelig kvalitet skiller sig naturligvis ud og frygter ingen sammenligning.

Nyheder
Branchekendskab

Hvad er effekten af ​​temperatur på keglebund PE-doseringstønde under rotationsstøbning?

Som medlem af Kinas rotationsstøbningsindustri har Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd. været dybt involveret inden for rotationsstøbning siden etableringen og er forpligtet til at give kunderne rotationsstøbningsprodukter og -løsninger af høj kvalitet. Blandt vores mange produkter, Keglebund PE Doseringstønde er dybt begunstiget af markedet for sit unikke koniske bunddesign og fremragende ydeevne. I rotationsstøbningsprocessen er temperaturen en afgørende faktor, som direkte påvirker støbekvaliteten, fysiske egenskaber og produktionseffektiviteten af ​​Cone Bottom PE Dosing Barrel.

1. Temperaturens indvirkning på plastens smeltede tilstand
Kernen i rotationsstøbningsprocessen er at opvarme plastråmaterialet til en smeltet tilstand og jævnt belægge det i formen og afkøle det for at størkne. Temperaturen er nøglefaktoren til at kontrollere plastiks smeltede tilstand. For Cone Bottom PE Doserbarrel, når opvarmningstemperaturen er for lav, er PE-råmaterialet ikke helt smeltet, hvilket vil føre til dårlig flydeevne af plasten i formen og vanskeligheder med at danne en ensartet belægning, hvilket vil påvirke ensartetheden af produktets vægtykkelse og udseendekvalitet. Når opvarmningstemperaturen er for høj, selv om plastikkens flydeevne er forbedret, vil den alt for høje temperatur få plasten til at nedbrydes og misfarves og endda producere defekter såsom bobler og krympehuller, som alvorligt reducerer styrken og holdbarheden af ​​plasten. produkt.

2. Temperaturens indflydelse på formens opvarmningseffektivitet
Under rotationsstøbningsprocessen bestemmer støbeformens opvarmningseffektivitet direkte smeltehastigheden og støbecyklussen for plastråmaterialet. Passende opvarmningstemperatur kan sikre, at formen når den ønskede temperatur på kort tid, hvorved plastens smelteproces accelereres og støbecyklussen forkortes. For høj opvarmningstemperatur vil øge energiforbruget og kan også beskadige støbeformens materiale og forkorte støbeformens levetid. I rotationsstøbningsprocessen for Cone Bottom PE Dosing Barrel skal vi nøjagtigt kontrollere opvarmningstemperaturen i henhold til formens materiale, struktur og størrelse for at opnå en effektiv og energibesparende støbeproces.

3. Temperaturens indflydelse på køleprocessen
Afkølingsprocessen er et andet vigtigt led i rotationsstøbning. Efter at plasten er smeltet og jævnt belagt på overfladen af ​​det indre hulrum af formen, er det nødvendigt at afkøle plasten for at størkne og forme den. Temperaturen spiller også en central rolle her. Passende køletemperatur kan sikre, at plasten holder en stabil krympningshastighed under køleprocessen for at undgå deformation og revner. Rimelige kølemetoder kan også effektivt forkorte køletiden og forbedre produktionseffektiviteten. Hvis køletemperaturen er for lav, eller kølehastigheden er for høj, kan det forårsage indre belastninger inde i plasten, hvilket påvirker produktets mekaniske egenskaber og dimensionsstabilitet.

4. Temperaturens indflydelse på produktkvaliteten
Temperaturens indflydelse på keglebund PE Doseringstønde rotationsstøbning er mangefacetteret. Det påvirker plastens smeltetilstand og formens varmeeffektivitet og er også direkte relateret til køleprocessen og produktets kvalitet. Under rotationsstøbningsprocessen skal vi nøje kontrollere temperaturparametrene for hvert led for at sikre, at de er i den bedste tilstand. Kun på denne måde kan der fremstilles Cone Bottom PE Dosing Barrel-produkter med ensartet vægtykkelse, smukt udseende og fremragende ydeevne.

5. For at klare temperaturpåvirkningen på rotationsstøbning har Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd. truffet en række effektive foranstaltninger.
Avanceret temperaturkontroludstyr: Introducer avanceret temperaturkontroludstyr for at opnå præcis kontrol af temperaturen i varmekammeret og formen og sikre, at temperaturudsvingsområdet er inden for det tilladte område.
Optimer opvarmningsprocessen: I henhold til forskellige plastråmaterialer og formstrukturer, formuler videnskabelige og rimelige opvarmningsprocesplaner for at forbedre opvarmningseffektiviteten og produktkvaliteten.
Innovativ køleteknologi: Vedtag innovativ køleteknologi, såsom lokal luftkøling, vandkøling osv., for at forkorte køletiden, reducere genereringen af ​​intern stress og forbedre produktets ydeevne.
Streng kvalitetskontrol: Etabler et komplet kvalitetsstyringssystem, udfør en allround kvalitetskontrol af råmaterialer, forme, støbeprocesser og færdige produkter, og sørg for, at hvert parti af produkter opfylder kundernes krav.