Sådan løses almindelige fejlfejl

Som et nøgleudstyr i spildevandsbehandlingssystemer, den rette drift af spildevandsløftning Pumper er afgørende for effektiviteten og sikkerheden for hele dræningssystemet. På grund af de høje niveauer af urenheder i spildevand og det hårde driftsmiljø oplever pumper og relateret udstyr ofte forskellige funktionsfejl.

1. Pumpen starter ikke eller starter med vanskeligheder.
Fejlsymptomer
Pumpen starter ikke eller starter meget langsomt, eller motoren kan give en brummende lyd, men ikke rotere.
Mulige årsager
Svigtforsyningssvigt: Unormal forsyningsspænding eller strømafbrydelse.
Kontrolkredsløb, der er frakoblet eller dårlig kontakt: Startstyringskredsløbet afbrydes, eller kontaktorspolen er beskadiget.
Starterskade: Dette kan omfatte aktivering af overbelastningsbeskytteren eller et defekt relæ.
Pumpeakslen sidder fast: Humpehjulet eller lejerne i pumpen er blokeret af affald eller rust, hvilket forhindrer, at skaftet roterer.
Impeller, der sidder fast: Stort affald eller faste genstande i spildevandet er blevet indlagt i pumpehjulet.
Løsninger
Brug et multimeter til at måle strømforsyningsspændingen for at bekræfte, at strømforsyningen er normal.
Kontroller de elektriske komponenter i kontrolskabinettet, især kontaktoren og relæet, og udskift dem om nødvendigt.
Frakobl strømforsyningen og drej manuelt pumpeakslen for at bekræfte, om den sidder fast. I så fald skal du adskille pumpekroppen, fjerne ethvert affald og smøre lejerne.
Ryd eventuelle forhindringer i pumpehulrummet og omkring pumpehjulet for at forhindre hindring af pumpehjul.
Kontroller startbeskyttelsesenheden for at fungere og justere beskyttelsesparametrene.

2. pumpen vibrerer voldsomt under drift.
Fejlsymptomer: Efter start af pumpen er der en mærkbar vibration, maskinen ryster og endda en bankende lyd.
Mulige årsager: Impellers ubalance: Impellerne kan have båret under fremstilling eller drift, hvilket resulterede i ujævn massefordeling.
Bæreskader: Bæret slid eller dårlig smøring forårsager ujævn rulling.
Usikker installation: Pumpesædet eller basen er løs.
Luftblokering i røret: Luft i sugerøret forårsager kavitation.
Løsning: Fjern pumpehjulet, og udfør dynamisk afbalancering eller udskiftning.
Undersøg lejerne. Hvis der opdages en usædvanlig støj eller løshed, skal du udskifte dem med det samme.
Undersøg boltene, der forbinder pumpelegemet med fundamentet for at sikre, at de er strammet sikkert.
Sørg for, at sugerøret er forseglet korrekt, og fjern enhver luft fra røret for at forhindre kavitation.
Udfør vibrationstest på pumpekroppen regelmæssigt for at overvåge udstyrsstatus.

3. utilstrækkelig pumpeflow eller utilstrækkelig hoved:
Fejlsymptomer: Pumpen fungerer, men vandudladningsvolumen er markant utilstrækkelig, eller hovedet opfylder ikke designkravene. Mulige årsager
Impellers slid: Humpehjulsblade bliver slidte og tyndere, hvilket resulterer i reduceret væskeafgivelseskapacitet.
Rørblokering: Udladnings- eller sugerøret er tilstoppet med sediment eller faste stoffer.
Ventil ikke helt åben: Outlet eller indløbsventilen er ikke helt åben og begrænser strømmen.
Sugrørslækage: Sugrørforseglingen er dårlig, hvilket gør det muligt for luft at komme ind og påvirke suget.
Løsninger
Kontroller blæserhjulets tilstand; Hvis det er hårdt slidt, skal du udskifte eller reparere det.
Rengør sug- og udladningsrørene for at sikre, at de er uhindret.
Kontroller alle ventiler, og sørg for, at de er helt åbne.
Kontroller sugetørforseglingerne, reparér eventuelle lækager, og sørg for, at der ikke er nogen bobler i sugerøret.
Bekræft, at der ikke er nogen overdreven modstand ved pumpens indløb, og juster rørdesignet om nødvendigt.

4. unormal pumpestøj
Symptomer: Pumpen giver usædvanlige lyde under drift, såsom skarp, raspende, bankende eller brummende.
Mulige årsager
Kavitation: Lavt tryk ved pumpeindløbet forårsager vandfordampning, hvilket resulterer i bobler, der sprænger og gør støj.
Bærende skade: Bæret slid eller dårlig smøring kan forårsage slibelyde. Mekanisk friktion: Humpehjulet kontakter pumpehuset eller andre komponenter.
Udenlandske stof i pumpen: Fast affald i spildevandet er indgivet i pumpehjulet eller pumpekammeret.
Løsning: Kontroller sugetrykket, og øg sugetrykket, eller reducer pumpens sughøjde.
Udskift smøremidlet regelmæssigt, og udskift om nødvendigt lejerne.
Demonter og kontroller clearance mellem pumpehjulet og pumpehuset, og reparation af slidte dele.
Rengør affald fra pumpekroppen for at sikre intern renlighed.
Optimer pumpens driftsbetingelser og undgå at operere i områder med lav strømning.

5. Motoroverophedning eller udløb
Fejlsymptomer: Den motoriske temperatur stiger kraftigt efter en driftsperiode, hvilket får motorbeskyttelsesenheden til at slukke og lukke strømmen.
Mulige årsager: Overbelastning: Pumpen er overbelastet, og motoren fungerer med fuld belastning i længere perioder.
Vikling af kortslutning eller isoleringsringelse: Nedbrydning af den motorviklingisolering kan føre til en kortslutning.
Dårlig varmeafledning: Motorens varmeafledningssystem er blokeret, eller omgivelsestemperaturen er for høj.
Unormal strømforsyningsspænding: Lav eller ustabil spænding reducerer motorisk effektivitet.
Løsning: Kontroller pumpebelastningen, og eliminere mekaniske problemer, der kan forårsage øget belastning. Brug en isoleringstester til at kontrollere isoleringsbetingelsen af motorviklingerne og reparere eller udskifte motoren om nødvendigt.
Rengør den motoriske køleventilator og køleplade for at sikre korrekt ventilation.
Mål forsyningsspændingen for at sikre, at den opfylder motorens nominelle parametre.
Indstil passende overbelastningsbeskyttelsesparametre for at forhindre motorskade.

6. Forseglingslækage

Fejlsymptomer: Flydende lækker fra pumpekroppen, og tætningsområdet er vådt eller dryppende.

Mulige årsager: Mekanisk forseglingsskade: Slid eller korrosion på forseglingsoverfladen.

Forkert installation: Forseglingen er ikke installeret i henhold til specifikationer, hvilket resulterer i huller.

Forseglingsmateriale, der er uforenelig med mediet: Det anvendte tætningsmateriale er intolerant over for ætsende stoffer i spildevandet.

Løsning: Udskift det mekaniske tætning med et korrosionsbestandigt materiale.
Følg installationsspecifikationer strengt for at sikre korrekt seglinstallation.
Opgrader SEAL -materialet, der passer til det specielle spildevandsmiljø.
Kontroller regelmæssigt tætningstilstanden og udfør vedligeholdelse eller udskiftning hurtigt.

7. Impeller tilstoppet eller slidt

Fejlsymptomer: reduceret pumpestrøm, ustabil drift og øget effekt. Mulige årsager
Kloaket indeholder en stor mængde af faste urenheder, såsom plast, fiber og silt, hvilket kan forårsage blomstrende blokering.
Langvarig drift forårsager slid og deformation af pumpehjulsbladene, der påvirker pumpeeffektivitet.
Løsninger
Demonter og inspicerer regelmæssigt pumpelegemet for at rengøre eventuelle blokeringer i pumpehjulet og pumpehuset.
Vælg et passende pumpehjulsmateriale baseret på de faktiske spildevandsegenskaber, såsom en slidbestandig legering eller gummibelægning.
Installer et filter eller skærm ved pumpens indløb for at reducere mængden af store urenheder, der kommer ind i pumpekroppen.
Rationelt administrere pumpens driftstid for at undgå langvarig høj belastningsoperation, der accelererer slid.

8. Anbefalinger om vedligeholdelsespumpe vedligeholdelse af spildevand
For at minimere funktionsfejl og forlænge udstyrets levetid anbefales følgende vedligeholdelsesforanstaltninger:
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Dette inkluderer inspektioner af det elektriske system, bærende smøring, mekaniske sæler og pumpehjulstilstand.
Opretter udstyrsdokumentation: Opbevar detaljerede poster over alle vedligeholdelser og funktionsfejl til analyse og forebyggelse.
Oprethold et rent driftsmiljø: Undgå ophobning af vand eller snavs omkring pumpekroppen for at sikre korrekt varmeafledning.
Implementering af onlineovervågning: Installer vibrationer og temperatursensorer for at overvåge udstyrsstatus i realtid og give rettidige advarsler. Personaleuddannelse: Regelmæssigt uddannet drifts- og vedligeholdelsespersonale for at forbedre fejldiagnose og håndteringsfunktioner.